１、將電源打開(kāi)，儀器自動(dòng)升溫，當(dāng)溫度升到８5０至900度時(shí)儀器報(bào)警，氣泵攪拌自動(dòng)打開(kāi)，這時(shí)將電解液吸入電解池內(nèi)，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速后將流量控制在０.８至１.２毫升，再保證氣路密閉后，就可以作廢樣了。在瓷舟內(nèi)挖些煤樣覆蓋三氧化鎢(分析純)，放入爐體口，選擇試樣重量按右鍵送樣儀器緩慢將樣品送入爐體，這樣連續(xù)作上兩三個(gè)廢樣，當(dāng)含硫量計(jì)數(shù)時(shí)打印機(jī)自動(dòng)打印結(jié)果,儀器就可以作樣了。

２、用瓷舟稱(chēng)?。担?plusmn;0.5毫克煤樣放入爐體口，輸入樣重后按右鍵送樣儀器緩慢將樣品送入爐體，含硫量自動(dòng)記數(shù)，實(shí)驗(yàn)完畢后儀器自動(dòng)打印結(jié)果。

3、儀器標(biāo)定

在做樣前，選擇標(biāo)定系統(tǒng)進(jìn)入后將標(biāo)準(zhǔn)值輸入，這時(shí)稱(chēng)量50±0.5毫克標(biāo)煤，覆蓋三氧化鎢放入爐體口，輸入樣重后按確認(rèn)鍵再按右鍵儀器緩慢將樣品送入爐體，含硫量自動(dòng)計(jì)數(shù)，實(shí)驗(yàn)完畢后儀器自動(dòng)打印結(jié)果。如結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)值誤差范圍以?xún)?nèi)，選擇標(biāo)定系統(tǒng)進(jìn)入后選擇標(biāo)定，按中間鍵顯示數(shù)據(jù)已存入，退出系統(tǒng)標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束。

故障排除:

1、打開(kāi)電源后,儀器報(bào)警不停,

故障排除,將上蓋打開(kāi),觀察送樣塊是否在原始位置,如不在原始位置,將阻擋送樣塊的原因排除后再開(kāi)機(jī), 送樣塊回到原始位置后故障排除.

如送樣塊在原始位置,再檢查原始開(kāi)關(guān)是否損壞,和聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi).

2、打開(kāi)電源后,爐體不升溫?

故障排除, 檢查控制器大保險(xiǎn)是否損壞,查出原因后更換保險(xiǎn).再檢查控制器與爐體間聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi),硅碳管是否老化和斷裂,熱電偶聯(lián)線(xiàn)是否斷開(kāi), 再檢查控制固態(tài)繼電器是否損壞..

3、做樣時(shí)結(jié)果扁低,煤樣燒不透?

故障排除,檢查氣路是否正常,將爐體出氣口卡死,觀察流量計(jì)浮子是否能降到零位,如沒(méi)反映,擇檢查管道連接處是否斷裂皮塞是否松動(dòng),管道與電解池內(nèi)容板是否堵塞,電解液是否應(yīng)該更換,爐體內(nèi)異經(jīng)管是否斷裂.(如結(jié)果特別不穩(wěn),先做標(biāo)樣,如標(biāo)樣結(jié)果正常,擇證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問(wèn)題,煤樣粒度達(dá)不到要求,或過(guò)期煤樣或污染!